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鋁合金擠壓零件(鋁合金擠壓零件有哪些)

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鋁合金擠壓零件(鋁合金擠壓零件有哪些)

2023-04-07 08:00:21

大家好!今天讓小(xiao)編來大家介紹下(xia)關于鋁合(he)金擠壓零件(鋁合(he)金擠壓零件有哪些)的問題(ti),以下(xia)是小(xiao)編對此問題(ti)的歸納(na)整理,讓我們一起來看看吧。

文章目錄列表:

鋁合金擠壓零件(鋁合金擠壓零件有哪些)(圖1)

鋁合金零件加工有哪些工藝特性呢?

鋁合金零件加工是應用(yong)(yong)(yong)最廣(guang)的(de)(de)(de)一種防銹鋁(lv),它(ta)的(de)(de)(de)強(qiang)(qiang)(qiang)度不(bu)(bu)高,不(bu)(bu)能(neng)熱處理強(qiang)(qiang)(qiang)化,在退火(huo)狀(zhuang)態下(xia)有(you)高的(de)(de)(de)塑(su)(su)(su)性(xing)(xing)(xing),而蝕性(xing)(xing)(xing)好(hao),焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)性(xing)(xing)(xing)好(hao),切(qie)削加(jia)工性(xing)(xing)(xing)不(bu)(bu)良。用(yong)(yong)(yong)於(wu)制(zhi)造要求高可塑(su)(su)(su)性(xing)(xing)(xing)和(he)良好(hao)焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)性(xing)(xing)(xing)、在液(ye)(ye)體或(huo)氣體介質中工作(zuo)的(de)(de)(de)低(di)載荷零件(jian)如油(you)箱(xiang)、油(you)管、液(ye)(ye)體容器等;線材可制(zhi)作(zuo)鉚釘。耐蝕性(xing)(xing)(xing)高、焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)性(xing)(xing)(xing)能(neng)好(hao)。導熱性(xing)(xing)(xing)、導電性(xing)(xing)(xing)比純鋁(lv)低(di)得多(duo)。可用(yong)(yong)(yong)冷變形(xing)加(jia)工進行(xing)強(qiang)(qiang)(qiang)化而不(bu)(bu)能(neng)熱處理強(qiang)(qiang)(qiang)化。適用(yong)(yong)(yong)於(wu)作(zuo)焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)結構(gou)件(jian)。為鋁(lv)鎂(mei)系防銹鋁(lv)的(de)(de)(de)含鎂(mei)量稍高於(wu)強(qiang)(qiang)(qiang)度相當,熱處理不(bu)(bu)能(neng)強(qiang)(qiang)(qiang)化,退火(huo)狀(zhuang)態塑(su)(su)(su)性(xing)(xing)(xing)高,半冷作(zuo)硬化塑(su)(su)(su)性(xing)(xing)(xing)中等,焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)性(xing)(xing)(xing)能(neng)尚好(hao),用(yong)(yong)(yong)於(wu)制(zhi)作(zuo)在液(ye)(ye)體中工作(zuo)的(de)(de)(de)焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)零件(jian)、管道和(he)容器以及其他零件(jian)。有(you)較高的(de)(de)(de)強(qiang)(qiang)(qiang)度和(he)耐蝕性(xing)(xing)(xing),退火(huo)和(he)擠壓狀(zhuang)態下(xia)塑(su)(su)(su)性(xing)(xing)(xing)尚好(hao),用(yong)(yong)(yong)氬弧焊(han)(han)的(de)(de)(de)焊(han)(han)縫氣密性(xing)(xing)(xing)和(he)塑(su)(su)(su)性(xing)(xing)(xing)尚可。切(qie)削加(jia)工性(xing)(xing)(xing)良好(hao)。用(yong)(yong)(yong)於(wu)焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)容器、受力零件(jian)、飛機蒙(meng)皮及骨架零件(jian)。

一般壓鑄鋁合金零件的粗糙度多少?

1、鋁合金(jin)壓鑄成型工(gong)藝表面(mian)粗(cu)糙度一(yi)般(ban)為(wei)Ra3.2~6.3;


2、壓鑄件尺(chi)寸公差依據(ju)國標GBT1804-M選取(qu),公差等級(ji)一(yi)般按5級(ji)選取(qu)。

鋁合金壓鑄的技術要求主要有三個方面:

1、力學性能:當采用壓鑄試樣檢驗時,力學性能應符合GB/T15115規定。當采用壓鑄件本體試驗時,指定部位切取度樣的力學性能應不低于單鑄試樣的75%。東莞鋁合金壓鑄,鋁合金壓鑄。
2、壓鑄件尺寸:壓鑄件的幾何形狀和尺寸應符合鑄件圖樣中的規定。鋁合金壓鑄壓鑄件尺寸公差應按GB6414規定執行,如有特殊規定和要求,須在圖樣上注明。壓鑄件的尺寸公差不包括鑄造斜度。壓鑄件需要機械加工時,其加工余量應按GB/T11350的規定執行。
3、表面質量,鑄件尺寸精度高,表面粗糙度低:鑄件表面粗糙度應符合GB6060.1規定。鑄件不允許有裂紋、欠鑄、疏松、氣泡以及任何穿透性缺陷,以及擦傷、凹陷、缺肉和網狀毛刺等缺陷。
鋁合金壓鑄類產品(pin)主(zhu)要用(yong)于交通(tong)信號(hao)燈外(wai)殼、拉手、漁(yu)輪配(pei)件(jian)、戶外(wai)鎖、電(dian)器(qi)產品(pin)、通(tong)信器(qi)材、廚(chu)具(ju)配(pei)件(jian)、摩托車(che)散熱(re)器(qi)及(ji)喇叭罩(zhao)、LED燈外(wai)殼、照相(xiang)機(ji)器(qi)材、散熱(re)片、汽車(che)配(pei)件(jian)、電(dian)子(zi)通(tong)訊(xun)器(qi)材、電(dian)子(zi)游戲機(ji)外(wai)殼等行(xing)業,一些高性能、高精度(du)、高韌性的優質鋁合金產品(pin)也(ye)被用(yong)于大型飛機(ji)、船(chuan)舶等要求(qiu)比(bi)較高的行(xing)業中。

鋁壓鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)(jian)是(shi)一種壓力(li)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)造的(de)零件(jian)(jian),是(shi)使用(yong)裝好鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)(jian)模(mo)具的(de)壓力(li)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)造機械壓鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)機,將加(jia)熱(re)為液(ye)態(tai)的(de)鋁或鋁合金(jin)澆入壓鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)機的(de)入料口(kou),經壓鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)機壓鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu),鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)造出模(mo)具限制的(de)形(xing)狀(zhuang)和尺寸的(de)鋁零件(jian)(jian)或鋁合金(jin)零件(jian)(jian),這樣的(de)零件(jian)(jian)通常就被叫做鋁壓鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)(jian)。

如何降低鋁合金擠壓件鍛件及 鑄件中的內應力

由于熔鋁注入錠模后的冷卻收縮,使所有的鋁合金材料都產生內應力。如果這些鑄錠用作生產所需形狀成品毛料(棒、厚板及薄板毛料),那么,在對材料進行一系列加工時,可使內應力明顯減少。例如,棒坯用于切制螺紋產品的加工,鑄錠按擠壓所需尺寸的機械加工,厚板毛料。
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鋁合金拉桿的熱擠壓工藝及模具設計?


1 引言 高壓開關產品零件品種多、改型頻繁,拉桿是 LW8-35SF6型戶外斷路器中的關鍵零件,要求具有較高的導電、導熱性能和良好的力學性能,以降低能耗和提高產品的可靠性鋁合金材料不僅導電導熱性好、力學性能優良,而且比強度高、密度小,因而在高壓電器零部件的制造中,除采用銅及其合金外,大量采用鋁合金。研究表明,對于綜合性能要求較高的一類功能件,如拉桿、接頭、導體、觸頭座等,一般采用鋁合金擠壓棒 (管)經切削加工制成,2A50 合金就是其中常用材料之一。2A50合金在熱態下具有良好的可塑性,可通過鑄造、擠壓等變形工藝改善組織,提高性能,且可以熱處理強化,工藝性較好,因而成為高壓開關類零部件的首選材料。 拉桿的擠壓件如圖1所示,傳統上采用棒料直接切削加工而成,材料的利用率一般在 16%-40%,浪費嚴重、效率低。新工藝采用桿部反擠頭部正擠的復合熱擠壓方法,能使坯料尺寸精度大幅度提高,毛坯重量減輕72%以上,產品的導電率、硬度及強度等完全達到設計標準。 2 拉桿熱擠壓工藝分析 拉桿零件材料為 2A50(LD5) 合金,屬于 A1-Mg-Si-Cu系,具有良好的鍛造性能,在熱態下易變形,且抗蝕性能、焊接性能和切削性能良好,中等強度,塑性很好閉。在生產過程中,將圓柱形毛坯表面涂上水劑石墨,然后感應加熱至490℃,放入組合凹模的模具中擠壓成形。工作前把模具預熱至250℃左右,每次擠壓前,需向模腔噴灑潤滑劑。擠壓變形后可進行固溶時效熱處理,以提高其硬度,固溶溫度為 (515±5)℃,時間為3h,時效溫度為(160±5) ℃,時間為5h。 拉桿擠壓可以采用正擠壓或反擠壓的方法成形桿部。由于拉桿變形程度大,且桿部長徑比大于7,正擠壓時,金屬的流動方向與凸模運動方向相同,坯料與凹模之間存在摩擦力,則擠壓力中不僅有變形力,還包括該摩擦力。在坯料與凹模溫度過高及潤滑不良時,因坯料與凹模之間有相對運動,會進一步增大擠壓力。由于該零件的桿部較長,直接頂出時容易失穩彎曲.若間接頂出模具結構復雜,操作困難加。
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鋁材冷擠壓工藝原理是什么?

鋁材(cai)冷擠(ji)壓工藝原理:在(zai)常溫下,根(gen)據塑性(xing)(xing)變形(xing)(xing)原理,利用裝(zhuang)在(zai)壓力機(ji)上的模具,通(tong)過凸模對放進凹模內鋁材(cai)毛坯(pi)施加壓力,使坯(pi)料在(zai)一(yi)定(ding)的速度下產生塑性(xing)(xing)變形(xing)(xing)而(er)制得所(suo)需形(xing)(xing)狀、尺寸(cun)及一(yi)定(ding)力學性(xing)(xing)能的零件。如下圖:

【鋁(lv)(lv)材擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)】是(shi)將(jiang)鋁(lv)(lv)材錠(ding)坯(pi)裝入(ru)擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)筒中,通過擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)軸(zhou)(zhou)對(dui)鋁(lv)(lv)材施加(jia)壓(ya)(ya)(ya)力,使(shi)其(qi)從給(gei)定形狀和(he)(he)尺(chi)寸的(de)模孔(kong)中擠(ji)(ji)出(chu),產生(sheng)塑(su)性(xing)變形而獲得所要求的(de)擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)產品的(de)一(yi)種加(jia)工方(fang)法。按(an)擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)時(shi)(shi)金(jin)(jin)屬流(liu)動(dong)(dong)方(fang)向(xiang)(xiang)不同.擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)又可(ke)分(fen)為正向(xiang)(xiang)擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)、反向(xiang)(xiang)擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)和(he)(he)聯合(he)擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)。正向(xiang)(xiang)擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)時(shi)(shi),擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)軸(zhou)(zhou)的(de)運(yun)動(dong)(dong)方(fang)向(xiang)(xiang)和(he)(he)擠(ji)(ji)出(chu)金(jin)(jin)屬的(de)流(liu)動(dong)(dong)方(fang)向(xiang)(xiang)一(yi)致,而反向(xiang)(xiang)擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)時(shi)(shi),擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)軸(zhou)(zhou)的(de)運(yun)動(dong)(dong)方(fang)向(xiang)(xiang)與(yu)擠(ji)(ji)出(chu)金(jin)(jin)屬的(de)流(liu)動(dong)(dong)方(fang)向(xiang)(xiang)相反。按(an)錠(ding)坯(pi)的(de)加(jia)熱(re)溫(wen)度,擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)可(ke)分(fen)為熱(re)擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)和(he)(he)冷(leng)擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)。熱(re)擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)時(shi)(shi)是(shi)將(jiang)錠(ding)坯(pi)加(jia)熱(re)到(dao)再結晶溫(wen)度以上進行(xing)擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya),冷(leng)擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)是(shi)在室溫(wen)下進行(xing)擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)。

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