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數控車床鋁件加工工廠(數控車床鋁件加工工廠有哪些)

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數控車床鋁件加工工廠(數控車床鋁件加工工廠有哪些)

2023-08-21 11:55:40
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本文目錄

數控加工鋁件如何斷銷? 數控車鋁件多少轉速光潔度好? 數控車怎么解決鋁屑在刀上面? 數控薄壁鋁件變形怎么解決? 數控切斷鋁多少轉速?

數控加工鋁件如何斷銷?

你想要(yao)問的應該是(shi)斷(duan)(duan)切削屑(xie)吧(ba),沒有斷(duan)(duan)銷的說法(fa)。

要(yao)想走(zou)刀斷(duan)屑(xie),就是使(shi)得切(qie)削的部分應(ying)力斷(duan)裂。有兩(liang)種方法:

1.從(cong)加(jia)工參數(shu)入手,改變走刀速度、改變吃刀深(shen)度,鋁(lv)件高轉速快(kuai)進給,同時澆切削液就(jiu)能做到自動斷屑。

2.從(cong)入手(shou),增加切削量,提(ti)高(gao)切削角度,換刀,慢車等但要(yao)在(zai)相同成本上(shang)斷屑加工表面就(jiu)不能保證了,換德(de)系刀。

數控車鋁件多少轉速光潔度好?

車床(chuang)車鋁合金的(de)轉(zhuan)數是(shi)根據鋁合金工(gong)件(jian)的(de)長,短,粗,細,及鋁合金型狀而(er)決定的(de),如果是(shi)鋁合金短棒長100mm至(zhi)150mm,直(zhi)徑(jing)在30mm至(zhi)100毫米,轉(zhuan)數可選擇(ze)600至(zhi)I200轉(zhuan)之間,而(er)如果加(jia)工(gong)鋁合金分(fen)模模具時一般轉(zhuan)數選擇(ze)150轉(zhuan)至(zhi)300轉(zhuan)之間,總(zong)之車床(chuang)轉(zhuan)數的(de)選擇(ze)一定要(yao)根據工(gong)件(jian)的(de)大,小及工(gong)件(jian)的(de)復雜程度來選擇(ze)。

數控車怎么解決鋁屑在刀上面?

數(shu)控車(che)床加(jia)工(gong)通病,就是在車(che)削鐵時(shi),總是纏(chan)刀,使耗(hao)損非常(chang)快,今天給大家分(fen)享這十條(tiao)小技巧(qiao),學會(hui)輕(qing)松加(jia)工(gong)!

1、車毛(mao)坯(pi)外圓,起刀處應先車一個斜(xie)角。

2、在精(jing)車起(qi)頭處最易纏屑,轉速適當降(jiang)低,進(jin)給倍率(lv)無需(xu)太(tai)慢,開(kai)始(shi)倒角,退刀3毫米,讓倒角的(de)鐵屑排出,提(ti)高轉速,再以后面桿徑(jing)需(xu)要的(de)進(jin)給速度(du)直線(xian)車削即可。

3、粗車時當前(qian)軸徑(jing)余量應調整(zheng)均勻,不要有(you)錐(zhui)度(有(you)時為了減小振刀除外)。然后逐(zhu)步增加或遞減余量(以0.2mm增減),即可解決。

4、切削液(ye)一定要淋(lin)在刀(dao)尖(jian)切削處,且兼(jian)顧(gu)整(zheng)根桿身的刀(dao)尖(jian)淋(lin)液(ye)位置。

5、主偏(pian)角度不應(ying)太(tai)小。若無實(shi)際需要,盡量大一點。非直角階梯軸時主偏(pian)角常用(yong)75°。

6、轉速與進(jin)給速度。

(1)槽刀車削時,轉速(su)(su)越(yue)快越(yue)易纏,特別是(shi)起刀處,應該降轉速(su)(su),必要時提高進(jin)給速(su)(su)度。

(2)碎屑刀,則只(zhi)需要(yao)提高進給速度(du)即可(ke)。(需注意(yi)保證粗糙度(du))

7、用普通(tong)三(san)角(jiao)(jiao)(jiao)槽(cao)(cao)刀切槽(cao)(cao),切無嚴格規(gui)定1mm或(huo)2mm左(zuo)右(you)深的(de)(de)槽(cao)(cao)時,加(jia)上毛坯余量(liang),余量(liang)變得較多,再(zai)加(jia)上這種情(qing)況下為保證槽(cao)(cao)壁兩邊對稱和槽(cao)(cao)壁的(de)(de)角(jiao)(jiao)(jiao)度,主偏角(jiao)(jiao)(jiao)較小(xiao),所(suo)以特別易(yi)纏(chan)屑。

(1)先切一(yi)(yi)段和兩端外(wai)圓(yuan)(yuan)直徑一(yi)(yi)樣(yang)的毛坯段,再(zai)走向(xiang)毛坯外(wai)圓(yuan)(yuan)一(yi)(yi)個(ge)斜角(jiao),角(jiao)度(du)比當前刀的主偏角(jiao)角(jiao)度(du)小(xiao)。再(zai)返回接近外(wai)圓(yuan)(yuan),開始切槽,進給速(su)度(du)不能過慢,轉(zhuan)(zhuan)速(su)也(ye)要配合好,轉(zhuan)(zhuan)速(su)絕不能太快(kuai)(以進給倍(bei)率在(zai)150%時,編程“F”值在(zai)160至260左(zuo)右(you),主軸轉(zhuan)(zhuan)速(su)在(zai)1500~1700r/min左(zuo)右(you),但也(ye)并非(fei)一(yi)(yi)定要在(zai)這(zhe)樣(yang)的范圍,根據(ju)實(shi)際情況及產品需要、機(ji)床性(xing)能和車工經驗自行定)。

(2)為保險(xian)起見(jian),降低纏屑的概率,保證(zheng)減少因余量過多副偏角擦工件(jian)引起的邊角毛刺。最好分兩刀(dao)車(che),粗車(che)時適(shi)當降低轉速,進(jin)給倍率適(shi)當提高車(che)削,且為精(jing)(jing)車(che)預留較少的余量,精(jing)(jing)車(che)時提高轉速和(he)進(jin)給倍率,可保證(zheng)粗糙(cao)度(du)和(he)時效(xiao)。

8、產品的(de)材(cai)質(zhi)需(xu)要(yao)選用合(he)適硬度的(de),材(cai)質(zhi)較軟的(de)產品需(xu)要(yao)刀(dao)刃鋒利和排屑(xie)(xie)(xie)非常順暢的(de)槽(cao)刀(dao),材(cai)質(zhi)較硬的(de)產品需(xu)要(yao)刀(dao)刃稍鈍一些,可以選擇碎屑(xie)(xie)(xie)刀(dao),則不會存(cun)在(zai)纏屑(xie)(xie)(xie)。

9、用槽(cao)刀時,不(bu)要讓鐵屑從刀尖(jian)處垂直而下(xia),應該安裝一個鐵鉤,讓鐵屑離工件(jian)一段(duan)距離垂下(xia)。

10、加(jia)工鋁(lv)件時,不(bu)要(yao)(yao)(yao)用(yong)普通的車鋼件的刀(dao)片(pian)去車鋁(lv),也(ye)不(bu)要(yao)(yao)(yao)加(jia)切削液,會氧化的。鋁(lv)用(yong)刀(dao)片(pian)一般前角(jiao)35°~45°刀(dao)尖一定要(yao)(yao)(yao)鋒利,轉速要(yao)(yao)(yao)高,線速度在800左(zuo)右,就(jiu)是(shi)你機床能開多快(kuai)就(jiu)盡量開快(kuai)。進給F值給大點,有(you)利于斷屑(xie)。鋁(lv)一般前角(jiao)都(dou)很大的,要(yao)(yao)(yao)選(xuan)擇(ze)合適的刀(dao)片(pian),注意鋁(lv)屬于有(you)色金屬

數控薄壁鋁件變形怎么解決?

1. 對稱加工

對于加工余(yu)量較大(da)的(de)鋁制件,要避免熱量過度集中,以產生更好的(de)散(san)熱效(xiao)果,減少熱變形。可(ke)以用來(lai)實現這一(yi)點的(de)方法(fa)稱為(wei)對稱處理。

2. 分層多次加工

當鋁合金板件上有多個腔(qiang)體(ti)時(shi),容易因受力不均而扭(niu)曲腔(qiang)壁。解決問題的最好方(fang)法(fa)是采取取分層多重(zhong)加(jia)工的方(fang)法(fa),即同時(shi)加(jia)工所有型(xing)腔(qiang)。

3.選擇(ze)合(he)適的切(qie)割參數

通過選(xuan)擇合適的(de)切(qie)削(xue)(xue)參(can)數(shu),可以降(jiang)低切(qie)削(xue)(xue)力(li)和產(chan)生(sheng)的(de)切(qie)削(xue)(xue)熱。

數控切斷鋁多少轉速?

粗(cu)車時(shi)低(di)轉(zhuan)速(su)。如(ru)600轉(zhuan)/分(fen),0.2mm/轉(zhuan)。精車時(shi)高(gao)速(su),以(yi)便提高(gao)光(guang)潔度(du),如(ru)1500轉(zhuan),進刀(dao)(dao)0.1mm/轉(zhuan)。背刀(dao)(dao)量粗(cu)車大小(xiao)要結合(he)夾持強度(du)決定(ding),結合(he)實際(ji)情況確定(ding),粗(cu)車時(shi)低(di)速(su)、大背刀(dao)(dao)量,精車時(shi)高(gao)速(su)、小(xiao)背刀(dao)(dao)量。冷卻要充(chong)分(fen),可以(yi)避免切(qie)削瘤(liu)。加工時(shi)可以(yi)使(shi)用鋁合(he)金專用,如(ru)CCGT32.50.5-AK這一類的車刀(dao)(dao)。

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