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四軸零件加工(四軸零件加工過程)

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四軸零件加工(四軸零件加工過程)

2023-08-15 10:10:49
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ug有錐度的四軸零件怎么加工? 4軸加工中心分為幾種? 可變輪廓銑4軸加工步驟? nx12四軸鉆孔程序怎么編? 四軸定面加工坐標設置技巧? mastercam四軸加工中心怎樣編程_? CNC編程中,怎樣將四軸多個程式連在一起? 加工中心四軸可以正轉也可以反轉?

ug有錐度的四軸零件怎么加工?

1. 加工方法2. 錐度的四軸零件加工需要采用以下步驟:首(shou)先,選擇合適的材料,并根據設計要求制定(ding)加工(gong)方案。

然(ran)后,使用(yong)數控機床進行粗加工,如車削、銑削等,以(yi)獲得基本(ben)形狀。

接下來,使用(yong)特殊(shu)的進(jin)行錐度加工,可以采用(yong)錐度或傾斜。

在加工過程中,需要根據設(she)計要求進行(xing)精確的(de)測量(liang)(liang)和調整,以確保(bao)零(ling)件(jian)的(de)準確度(du)和質量(liang)(liang)。

最后,進行表(biao)面(mian)處理(li)和檢驗,確保(bao)零件的表(biao)面(mian)光滑度(du)和尺寸(cun)精度(du)符合要求。

3. 在加工錐度的(de)(de)四軸零件時,需(xu)要注意的(de)(de)選擇和的(de)(de)刃(ren)口磨損情況,以免(mian)影(ying)響加工質量。

此(ci)外,還需要(yao)合(he)理安(an)排加(jia)工(gong)順序,以(yi)提高加(jia)工(gong)效率和降低成本。

同時,加(jia)工過程中要注意切削液(ye)的(de)選擇(ze)和使(shi)用,以(yi)保(bao)證切削液(ye)的(de)冷卻和潤滑效果,減(jian)少磨損和零(ling)件表面的(de)熱變形。

加工錐度的四軸零件需要經驗豐富的操作人員和精密的加工設備,以確保加工質量和生產效率。

4軸加工中心分為幾種?

常見的四軸(zhou)對外加工中(zhong)心(xin)分為以下三種(zhong):

1、立式加工中心

立式加(jia)工(gong)中心(xin)是指主軸(zhou)為(wei)垂直狀態的(de)加(jia)工(gong)中心(xin)。其結構形式多為(wei)固定立柱,工(gong)作臺(tai)為(wei)長方(fang)形,無分(fen)度回轉(zhuan)(zhuan)功能,適合(he)加(jia)工(gong)盤、套(tao)、板類(lei)零件(jian),它一(yi)般具有二個(ge)(ge)直線(xian)運動坐標(biao)軸(zhou),并可在(zai)工(gong)作臺(tai)上安裝一(yi)個(ge)(ge)沿(yan)水平軸(zhou)旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)的(de)回轉(zhuan)(zhuan)臺(tai),用以加(jia)工(gong)螺(luo)旋(xuan)線(xian)類(lei)零件(jian)。

立式四軸對外加(jia)工(gong)中(zhong)心裝卡方便,便于操作,易(yi)于觀察加(jia)工(gong)情況,調試程序(xu)容易(yi),應用廣泛。但(dan)受立柱高度及換刀裝置的(de)限(xian)制,不能加(jia)工(gong)太高的(de)零(ling)件,在加(jia)工(gong)型腔或下凹的(de)型面時,切(qie)屑不易(yi)排出,嚴重時會損壞,破壞已(yi)加(jia)工(gong)表(biao)面,影(ying)響加(jia)工(gong)的(de)順利進行(xing).

2、臥式加工中心

臥(wo)式(shi)加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)中心(xin)(xin)指主軸為水平狀(zhuang)態(tai)的加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)中心(xin)(xin)。臥(wo)式(shi)加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)中心(xin)(xin)通常都帶有自動(dong)(dong)分度的回(hui)轉(zhuan)工(gong)(gong)(gong)作(zuo)臺,它(ta)一(yi)(yi)般具有3-5個(ge)運動(dong)(dong)坐(zuo)標,常見的是(shi)三(san)個(ge)直線運動(dong)(dong)坐(zuo)標加(jia)(jia)一(yi)(yi)個(ge)回(hui)轉(zhuan).運動(dong)(dong)坐(zuo)標,工(gong)(gong)(gong)件在一(yi)(yi)次裝卡后,完(wan)成(cheng)除安裝面和頂面以外的其余(yu)四個(ge)表面的加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong),它(ta)適(shi)合加(jia)(jia)上(shang)箱體(ti)類零(ling)件。與立式(shi)加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)中心(xin)(xin)相比較,臥(wo)式(shi)加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)中心(xin)(xin)加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)時排屑容易,對加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)有利,但(dan)結構(gou)復雜(za).價格(ge)較高(gao)。

3、龍門式加工中心

龍門(men)式加(jia)工中心(xin)(xin)的(de)(de)形狀(zhuang)(zhuang)與數(shu)控龍門(men)銑床相似。龍門(men)式四(si)軸(zhou)對(dui)外(wai)加(jia)工中心(xin)(xin)主軸(zhou)多(duo)為垂直設置(zhi),除自動換刀裝置(zhi)以外(wai),還帶(dai)有可更換的(de)(de)主軸(zhou)頭附件(jian),數(shu)控裝置(zhi)的(de)(de)功能(neng)也較齊全(quan),能(neng)夠一機多(duo)用(yong),尤其適用(yong)于加(jia)工大型工件(jian)和形狀(zhuang)(zhuang)復雜的(de)(de)工件(jian)。

可變輪廓銑4軸加工步驟?

一(yi)直沒機會接觸(chu)四軸編程,最(zui)近(jin)公司來了一(yi)個新(xin)產品,需要四軸加工(gong),就試了一(yi)下,具體步驟如(ru)下:

1.建立三維模型:

如上,建立模型。

2.進入加(jia)工(gong)環境,然后選擇(ze)四(si)軸加(jia)工(gong)模塊(kuai):

然后選擇(ze)第一個圖標“可變輪廓銑(xian)”

點擊確定。

然(ran)后進入到可變輪廓銑(xian)設置圖框:

3.設置"部(bu)件"與"驅動方法"。進(jin)入(ru)“可變輪廓銑”對話(hua)框后(hou),首先點擊“指定部(bu)件”選擇我們所建(jian)立(li)的模型:

驅(qu)動方法選擇“流線(xian)”,點擊確(que)定進(jin)入流線(xian)對話(hua)框(kuang)進(jin)行(xing)設置(zhi):

在“流(liu)線(xian)驅(qu)動方法”里面點(dian)擊“流(liu)曲線(xian)”下面的(de)(de)“選擇(ze)曲線(xian)”,然(ran)后選擇(ze)模型的(de)(de)矩形螺紋的(de)(de)上下邊緣線(xian):

選(xuan)擇(ze)上下邊緣線的是時(shi)候,不要同時(shi)選(xuan)擇(ze),先選(xuan)擇(ze)上邊緣線后(hou),點擊“添加新集”,然(ran)后(hou)在選(xuan)擇(ze)下邊緣。選(xuan)擇(ze)完成后(hou)點擊確定,回到(dao)“可變輪廓銑”對話(hua)框。

4.設(she)置(zhi)“投(tou)影(ying)矢量(liang)”與“”:

投影矢量選擇(ze)“刀軸”,然(ran)后選擇(ze)合適。

5.設置“刀軸”:

刀(dao)軸選(xuan)擇(ze)“遠離直(zhi)線”,直(zhi)線選(xuan)擇(ze)X軸。

到這里這個程(cheng)序基本設(she)置完成,剩下的就是設(she)置一些加工(gong)參數(shu):

在(zai)“非切削移(yi)動”里(li)面的“轉(zhuan)移(yi)/快速”選擇(ze)圓柱:

這(zhe)里是以圓柱(zhu)為安全(quan)提刀點(dian)。

設置完成后點擊“生(sheng)成”:

這就完(wan)成此工件的編程了。

nx12四軸鉆孔程序怎么編?

步驟:

打開 NX12 軟件(jian)(jian),并創建一個新的零件(jian)(jian)文件(jian)(jian)。

在零件文件中創(chuang)建一個工(gong)作(zuo)平面,用于定義(yi)鉆孔(kong)的位置和方向。

在工作平面上創建一個基準點,作為鉆孔的起始點。

選擇四軸鉆孔(kong)操作,通常可以在 CAM 功(gong)能模塊中(zhong)找到。

在四軸鉆孔操(cao)作中,選擇(ze)合適的和切削(xue)參數。

定義鉆孔的位置和方向,可以通過(guo)選擇基準(zhun)點和指定偏(pian)移量來實現。

設置(zhi)鉆孔的深度和(he)直徑。

根據需要,可(ke)以添加(jia)多個鉆孔(kong)操作,以實現多個鉆孔(kong)的加(jia)工。

完成(cheng)鉆孔程(cheng)序(xu)的設置后,生成(cheng)路徑,并進行模擬(ni)驗證。

如果模擬驗證通過,可(ke)以將鉆孔程序導(dao)出為機(ji)床控(kong)制代碼,以便在實際(ji)加工中(zhong)使用。

需要注意的是,具體的編程步驟可能會因為機床類型、庫、加工要求等因素而有所不同。建議參考 NX12 的用戶手冊或者咨詢相關的技術支持人員,以獲得更詳細和準確的指導。

四軸定面加工坐標設置技巧?

1.確定工件坐標系:

首先需要確定(ding)加工(gong)(gong)工(gong)(gong)件(jian)的坐標系(xi),一般選取工(gong)(gong)件(jian)表面為XOY面。設置(zhi)好(hao)坐標系(xi)之后,應該使用(yong)加工(gong)(gong)時(shi)必須(xu)使用(yong)的基(ji)準點或基(ji)準面與坐標系(xi)進行對齊。

2.設置機床(chuang)坐標系:

在確定工(gong)件坐(zuo)標(biao)(biao)系后,需(xu)要設置(zhi)機(ji)床坐(zuo)標(biao)(biao)系。一般來(lai)說,機(ji)床坐(zuo)標(biao)(biao)系與工(gong)件坐(zuo)標(biao)(biao)系相對應,即Z軸(zhou)與工(gong)件表面垂直,X軸(zhou)與工(gong)件表面平行。機(ji)床坐(zuo)標(biao)(biao)系的(de)選取應根據工(gong)件形(xing)狀(zhuang)和加工(gong)工(gong)藝的(de)需(xu)要選擇合適的(de)方式。

3.設(she)置工(gong)具(ju)坐標系:

根(gen)據加(jia)工時所使(shi)用的(de),設置坐(zuo)標系(xi)。大(da)多數情況下,坐(zuo)標系(xi)選擇(ze)尖端為原點,運動軸線為Z軸。

4.創建加工程序:

在設置好坐標系后(hou),需要創建(jian)加工(gong)(gong)程(cheng)序。在編寫加工(gong)(gong)程(cheng)序時應(ying)依據工(gong)(gong)件的形狀和(he)加工(gong)(gong)需求選擇順序加工(gong)(gong)或聯(lian)合加工(gong)(gong)。

5.添加程序注釋:

為了便于程(cheng)序(xu)的管理和維護,在編寫程(cheng)序(xu)時(shi)應添加程(cheng)序(xu)注(zhu)釋(shi),注(zhu)釋(shi)應說明基本的程(cheng)序(xu)信息,如程(cheng)序(xu)名稱、、日期、程(cheng)序(xu)用途等。

總之(zhi),四軸定(ding)面(mian)加工(gong)(gong)坐標(biao)設(she)置(zhi)需(xu)要遵(zun)循一定(ding)的規律(lv),需(xu)要根據加工(gong)(gong)件的實際情(qing)況設(she)置(zhi)坐標(biao)系,并(bing)制(zhi)定(ding)合理的加工(gong)(gong)程序(xu)。

mastercam四軸加工中心怎樣編程_?

加(jia)工中心四(si)軸鎖緊需(xu)要根據具體的加(jia)工情況(kuang)選(xuan)擇編程(cheng)方式。

一般而言,可以使用G代碼來編程實現該功能(neng)。

對于四軸立體加工(gong),需要考(kao)慮(lv)工(gong)件(jian)和(he)夾具(ju)(ju)的(de)工(gong)作平面,以及(ji)夾具(ju)(ju)的(de)固定方式和(he)刀具(ju)(ju)的(de)切削深度等因(yin)素。

在編(bian)寫程(cheng)序時(shi)需(xu)要(yao)注(zhu)意,裝夾和工件夾緊需(xu)要(yao)分別進行,同時(shi)需(xu)要(yao)注(zhu)意加工坐標系(xi)和工具坐標系(xi)的轉(zhuan)換,確保加工精度和效率。

在進(jin)行四軸鎖(suo)緊編(bian)程時,需要(yao)掌(zhang)握(wo)加工(gong)中心(xin)的基本操作和G代碼(ma)編(bian)程。

同時,還可以(yi)通(tong)過(guo)學習相關的CAD/CAM軟(ruan)件來提高編(bian)程效率和精度。

此外,還(huan)需(xu)要(yao)不斷的實踐和總(zong)結(jie)經驗,將(jiang)編(bian)程技(ji)能逐(zhu)步提升,提高(gao)加工效(xiao)率(lv)和產(chan)品(pin)質量。

CNC編程中,怎樣將四軸多個程式連在一起?

4軸可(ke)以在圓柱面(mian)上圓周(zhou)打孔,刻字雕花(hua),還可(ke)以銑螺旋槽,3軸就做不到(dao)了給你一(yi)個簡單的4軸程序,在圓柱面(mian)上圓周(zhou)均勻打6個6mm的孔。

嚴格的(de)說他只是(shi)在3軸的(de)基礎上增(zeng)加(jia)了一(yi)個A軸(也(ye)就是(shi)第四軸),其區(qu)別(bie)在于能(neng)在一(yi)次(ci)裝(zhuang)夾完成需要的(de)零件,且(qie)不(bu)會因為(wei)多次(ci)裝(zhuang)夾產生誤差(cha)。

簡單四軸程序:

主程序

℅O0002

G0 G90 G54 A0.

M98 P010001

M01

G0 G90 G54 A36.

M98 P010001

M01

G0 G90 G54 A72.

M98 P010001

M01

G0 G90 G54 A108.

M98 P010001

M01

G0 G90 G54 A144.

M98 P010001

M01

G0 G90 G

A180.

M98 P010001

M01

G0 G90 G54 A216.

M98 P010001

M01

G0 G90 G54 A252.

M98 P010001

M01

G0 G90 G54 A288.

M98 P010001

M01

G0 G90 G54 A324.

M98 P010001

三軸(zhou)(zhou)(zhou)加(jia)(jia)工(gong)(gong)的話就只有(you)(you)XYZ三個軸(zhou)(zhou)(zhou)的四軸(zhou)(zhou)(zhou)加(jia)(jia)工(gong)(gong)有(you)(you)XYZA或XYZB這幾種編(bian)程比較的繁瑣,主要(yao)是4軸(zhou)(zhou)(zhou)的曲面難生成 還有(you)(you)就是4軸(zhou)(zhou)(zhou)的后處理一般沒有(you)(you)3軸(zhou)(zhou)(zhou)可以(yi)加(jia)(jia)工(gong)(gong)的4軸(zhou)(zhou)(zhou)機(ji)床可以(yi)加(jia)(jia)工(gong)(gong)4軸(zhou)(zhou)(zhou)設備可以(yi)加(jia)(jia)工(gong)(gong)的3軸(zhou)(zhou)(zhou)機(ji)床就不一定可以(yi)加(jia)(jia)工(gong)(gong)。

加工中心四軸可以正轉也可以反轉?

是的,。

因(yin)為(wei)加工中心的(de)四軸是(shi)由電(dian)機和伺服(fu)系統控制的(de),可以根據控制信(xin)號實現正(zheng)轉和反(fan)轉。

在(zai)加工過程中(zhong),正轉和(he)反轉可(ke)以實現不(bu)同的切削(xue)方向和(he)加工形式,提高加工效率和(he)加工精(jing)度等。

此(ci)外(wai),加(jia)工(gong)中心四軸可(ke)以(yi)進行多軸聯動(dong),實(shi)現更復雜的加(jia)工(gong)過(guo)程,比如螺旋加(jia)工(gong)、曲線加(jia)工(gong)等(deng)等(deng)。

加工中心四軸的正轉和反轉以及多軸聯動,為復雜零件的加工提供了更多的靈活性和創造性。
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