1.合理設置抓夾的力度與著力點

　　機械零件的研磨、切割中，抓取力大小對工件的變形有很大的影響。如果抓握力太小，則會使工件松脫，從而使工件在加工時產(chan)生相(xiang)應(ying)的工件(jian)變形(xing)；如果一個(ge)部(bu)件(jian)被抓(zhua)取的力(li)量太大，那么這(zhe)個(ge)部(bu)件(jian)就(jiu)會因為(wei)刀具的力(li)量而產(chan)生相(xiang)應(ying)的變形(xing)。因此，合理地設(she)定(ding)各部(bu)件(jian)的抓(zhua)握(wo)力(li)非(fei)常重要。此外，抓(zhua)夾(jia)的著力(li)點(dian)也(ye)要選(xuan)擇可以進行(xing)一定(ding)程度的控制，能夠保持零(ling)件(jian)剛(gang)度的部(bu)位(wei)，以方便(bian)加強零(ling)件(jian)的剛(gang)度和承(cheng)受(shou)力(li)，避免因為(wei)傳統的單點(dian)抓(zhua)夾(jia)而造成的零(ling)件(jian)受(shou)力(li)不均，或者(zhe)是零(ling)件(jian)承(cheng)受(shou)力(li)不足而導致的零(ling)件(jian)變形(xing)。

　　2.改變受力模型與零件彈性裝置

　　在相(xiang)應的(de)(de)(de)(de)機械零件(jian)(jian)中，零件(jian)(jian)的(de)(de)(de)(de)應力模式(shi)是影響其加工(gong)變形(xing)的(de)(de)(de)(de)一個重要因素。對于(yu)長(chang)徑比的(de)(de)(de)(de)機械構(gou)件(jian)(jian)，由于(yu)其一端(duan)被(bei)夾持(chi)，另一端(duan)被(bei)懸(xuan)吊，在相(xiang)應的(de)(de)(de)(de)工(gong)藝過程中，經(jing)常會(hui)出現較大的(de)(de)(de)(de)變形(xing)，所(suo)以必須(xu)通過改變構(gou)件(jian)(jian)的(de)(de)(de)(de)力學模型來減少其在工(gong)藝中的(de)(de)(de)(de)變形(xing)。目前多采(cai)用(yong)兩面夾持(chi)方式(shi)，或采(cai)用(yong)單邊支承(cheng)方式(shi)，以工(gong)件(jian)(jian)前端(duan)為驅動，人為減少工(gong)件(jian)(jian)變形(xing)。

　　彈性裝置(zhi)的(de)(de)設(she)置(zhi)是對(dui)機械(xie)零件(jian)(jian)變形(xing)幾率有影響的(de)(de)因(yin)(yin)素之一(yi)。尤其是在加工相對(dui)較薄(bo)的(de)(de)零件(jian)(jian)的(de)(de)時候，經(jing)常會因(yin)(yin)為(wei)零件(jian)(jian)自身(shen)的(de)(de)彈性問題(ti)而(er)產生變形(xing)，因(yin)(yin)此(ci)就需要相關(guan)施工人員針對(dui)零件(jian)(jian)的(de)(de)變形(xing)展開相應的(de)(de)彈性裝置(zhi)設(she)置(zhi)。

　　3.機械零件的變形有很大的影響

      此處所說的力是指在工件的切削過程中，刀具的切削力。在一般的工件加工過程中，設定切削刃的切削力角度，是降低工件變形的重要手段。這就要求有關的加工人員，以零件本身的情況為依據，使用不同角度的車削技術，對機械零件進行深加工，以降低零件的受力強度，提高對零件加工過程中(zhong)的(de)散熱速率，降低(di)刀(dao)削(xue)切割時對(dui)整個零(ling)件(jian)(jian)的(de)影響(xiang)，進而降低(di)零(ling)件(jian)(jian)本身的(de)變形(xing)率。

　　目(mu)前，盡管機械(xie)部件(jian)(jian)的制造技(ji)術已經(jing)取得了一定的進展，但(dan)是在實際制造過程(cheng)中，仍有很多(duo)問題(ti)亟(ji)待解決。有關人員應根(gen)據各種影響因素，有針對性地采取相應的措施，以(yi)減少出現(xian)的機件(jian)(jian)在加工過程(cheng)中出現(xian)的問題(ti)。