CNC機械加工對鋁(lv)合金材(cai)質(zhi)可(ke)以(yi)加(jia)工嗎(ma)

　　鋁合(he)金材質(zhi)的加工(gong)(gong)，我們通常都會用到數控車床。那么你知(zhi)道(dao)cnc機械加工(gong)(gong)對鋁合(he)金材質(zhi)可(ke)以加工(gong)(gong)嗎？下面就(jiu)讓小編(bian)來告訴大家吧！

　　cnc機械加工對(dui)鋁(lv)合金材質(zhi)可以(yi)加工嗎?答案當然是肯定的(de)了!因為在這(zhe)個世界上沒有(you)什么(me)東西(xi)不能(neng)被(bei)加工出來的(de)，只要(yao)設(she)計師想(xiang)得到的(de)，他(ta)總能(neng)做成功。而且現代科(ke)技發(fa)展迅速，很多新型產品(pin)也應(ying)運(yun)而生：比(bi)如說手機外殼、電(dian)腦主板等等，它們(men)之所以(yi)使用(yong)(yong)鋁(lv)合金作原料(liao)，正式(shi)由于其具(ju)備良好的(de)導熱性(xing)和散熱效果;再者便(bian)是輕巧耐腐蝕易回收利用(yong)(yong);cnc機器人切(qie)削時(shi)間短并采取(qu)干切(qie)削方(fang)法(fa)，從而提高刀具(ju)壽命及表面粗糙度值。

　　cnc機械加工還適宜制造形狀復雜的模具零件，特別是汽車覆蓋件模具，沖壓模具，冷擠壓模具等。 cnc機械加工中心(cnc machine tooling)又稱數字控制機床或計算機數控機床，是一種裝有程序控制系統的自動化機床。該控制系統能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規定的程序，并將其譯碼，從而使機床動作并加工零件。 cnc機械加工中心按加工精度可分為普通數控機床、精密數(shu)控(kong)(kong)(kong)(kong)機(ji)(ji)(ji)床(chuang)(chuang)和超精密數(shu)控(kong)(kong)(kong)(kong)機(ji)(ji)(ji)床(chuang)(chuang)。 cnc機(ji)(ji)(ji)械(xie)加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)中(zhong)心按(an)加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)方式(shi)可分為臥式(shi)數(shu)控(kong)(kong)(kong)(kong)銑床(chuang)(chuang)、立式(shi)數(shu)控(kong)(kong)(kong)(kong)銑床(chuang)(chuang)、龍門式(shi)數(shu)控(kong)(kong)(kong)(kong)銑床(chuang)(chuang)、端面銑床(chuang)(chuang)和單軸銑床(chuang)(chuang)。 cnc機(ji)(ji)(ji)械(xie)加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)中(zhong)心按(an)照結構(gou)類型可分為開(kai)放(fang)式(shi)數(shu)控(kong)(kong)(kong)(kong)系統(tong)(tong)、閉環式(shi)數(shu)控(kong)(kong)(kong)(kong)系統(tong)(tong)、混合(he)式(shi)數(shu)控(kong)(kong)(kong)(kong)系統(tong)(tong)。

　　cnc機(ji)(ji)(ji)(ji)械(xie)(xie)加(jia)(jia)(jia)工(gong)中心(xin)按(an)照控(kong)(kong)(kong)制(zhi)(zhi)介質(zhi)可分(fen)為(wei)硬件數(shu)控(kong)(kong)(kong)系(xi)統(tong)、軟(ruan)件數(shu)控(kong)(kong)(kong)系(xi)統(tong)。 cnc機(ji)(ji)(ji)(ji)械(xie)(xie)加(jia)(jia)(jia)工(gong)中心(xin)按(an)照伺(si)(si)服系(xi)統(tong)可分(fen)為(wei)交流伺(si)(si)服系(xi)統(tong)、直(zhi)流伺(si)(si)服系(xi)統(tong)、交流變頻調速驅(qu)動系(xi)統(tong)。 cnc機(ji)(ji)(ji)(ji)械(xie)(xie)加(jia)(jia)(jia)工(gong)中心(xin)按(an)照機(ji)(ji)(ji)(ji)床(chuang)(chuang)(chuang)(chuang)移動部件的(de)運動軌跡可分(fen)為(wei)點位控(kong)(kong)(kong)制(zhi)(zhi)數(shu)控(kong)(kong)(kong)機(ji)(ji)(ji)(ji)床(chuang)(chuang)(chuang)(chuang)、直(zhi)線(xian)控(kong)(kong)(kong)制(zhi)(zhi)數(shu)控(kong)(kong)(kong)機(ji)(ji)(ji)(ji)床(chuang)(chuang)(chuang)(chuang)、輪廓控(kong)(kong)(kong)制(zhi)(zhi)數(shu)控(kong)(kong)(kong)機(ji)(ji)(ji)(ji)床(chuang)(chuang)(chuang)(chuang)。 cnc機(ji)(ji)(ji)(ji)械(xie)(xie)加(jia)(jia)(jia)工(gong)中心(xin)按(an)照控(kong)(kong)(kong)制(zhi)(zhi)信息傳輸方向可分(fen)為(wei)開(kai)環(huan)控(kong)(kong)(kong)制(zhi)(zhi)數(shu)控(kong)(kong)(kong)機(ji)(ji)(ji)(ji)床(chuang)(chuang)(chuang)(chuang)、半閉(bi)環(huan)控(kong)(kong)(kong)制(zhi)(zhi)數(shu)控(kong)(kong)(kong)機(ji)(ji)(ji)(ji)床(chuang)(chuang)(chuang)(chuang)、閉(bi)環(huan)控(kong)(kong)(kong)制(zhi)(zhi)數(shu)控(kong)(kong)(kong)機(ji)(ji)(ji)(ji)床(chuang)(chuang)(chuang)(chuang)。 cnc機(ji)(ji)(ji)(ji)械(xie)(xie)加(jia)(jia)(jia)工(gong)中心(xin)按(an)照執行元件的(de)運動軌跡可分(fen)為(wei)點位控(kong)(kong)(kong)制(zhi)(zhi)(直(zhi)線(xian)控(kong)(kong)(kong)制(zhi)(zhi))數(shu)控(kong)(kong)(kong)機(ji)(ji)(ji)(ji)床(chuang)(chuang)(chuang)(chuang)、直(zhi)線(xian)控(kong)(kong)(kong)制(zhi)(zhi)(圓弧(hu)插(cha)補)(圓弧(hu)控(kong)(kong)(kong)制(zhi)(zhi))數(shu)控(kong)(kong)(kong)機(ji)(ji)(ji)(ji)床(chuang)(chuang)(chuang)(chuang)、輪廓控(kong)(kong)(kong)制(zhi)(zhi)（曲線(xian)）數(shu)控(kong)(kong)(kong)機(ji)(ji)(ji)(ji)床(chuang)(chuang)(chuang)(chuang)。

　　鋁合(he)金材質(zhi)是可以(yi)加工的，但需要注意一些(xie)問題。

　　cnc機械加工對于(yu)不同類型(xing)、厚度和硬度的鋁板(ban)都(dou)有著相應的切(qie)削方法;而且在進(jin)行(xing)數控(kong)車(che)床操作時也會遇(yu)到各種情(qing)況：如何選擇刀具？怎樣確(que)定主軸(zhou)轉(zhuan)速與進(jin)給量等(deng)?這里我(wo)們(men)就來(lai)介紹幾個(ge)常(chang)見的問(wen)題(ti)。

　　1、鋁及其合金屬(shu)于高強度結構鋼，熱處理后塑性好(hao)，焊(han)(han)(han)接性能(neng)差，故只能(neng)采用氣(qi)體保(bao)護焊(han)(han)(han)或氬弧(hu)焊(han)(han)(han)打(da)底，手(shou)工電弧(hu)焊(han)(han)(han)蓋(gai)面的焊(han)(han)(han)接方式。

　　2、根據(ju)所使用的焊(han)條(tiao)(tiao)直(zhi)徑大小，調節適當的預熱溫(wen)度(約為400 ℃)，然(ran)后將(jiang)焊(han)件放入爐內均(jun)勻(yun)加(jia)熱至450~500 ℃(依據(ju)焊(han)條(tiao)(tiao)牌號);待熔池冷卻凝(ning)固后再開始施焊(han)。

　　3、由于(yu)該產品含(han)碳量較(jiao)低(0.04%)因此易形成裂紋，必須(xu)嚴(yan)格(ge)按(an)照(zhao)規范中規定的(de)焊(han)縫坡口尺寸和間隙填充焊(han)絲并緩慢送(song)絲；

　　4、焊(han)前清除表面油污、鐵銹、水分(fen)等(deng)雜(za)物，否(fou)則容易引起氣(qi)孔、夾渣、未(wei)融(rong)合(he)等(deng)缺陷，影響焊(han)接質量(liang)。

　　5、若出(chu)現上述缺陷，可(ke)通過提高預熱溫度(du)、增(zeng)加焊接層(ceng)數、減少運條角度(du)等(deng)措施予(yu)以改善。

　　6、每道焊縫收尾時，應(ying)盡量做(zuo)到圓滑過渡，避(bi)免尖銳棱角，防止咬邊。

　　7、多層焊時，第(di)二層焊縫應錯開，并(bing)逐漸向(xiang)前(qian)推移，最終(zhong)完成全(quan)部焊縫。

　　8、在實際生產中(zhong)發(fa)現，單面焊雙面成形比較(jiao)困難，特(te)別是薄壁管件更難達(da)到效果(guo)。

　　9、焊接完畢(bi)后，立即清除焊渣(zha)，飛濺物，并檢查焊縫外觀質量(liang)。

　　10、在正式焊(han)接之前，先試焊(han)一(yi)段(duan)長(chang)100mm左右的短焊(han)縫，經檢驗無誤后才允許正式焊(han)接。

　　11、在整(zheng)個焊接過程(cheng)中，還應(ying)隨時監視母材的變(bian)化狀態，尤其(qi)是在焊縫(feng)兩側20mm范圍內，若發現有裂紋傾向，應(ying)停止焊接，并(bing)采取補(bu)救(jiu)措施。

　　12、在焊接(jie)過(guo)程中，應(ying)密切關注焊縫(feng)金屬(shu)的力(li)學性能指標，包括拉伸試(shi)(shi)驗、沖擊(ji)韌性試(shi)(shi)驗、彎曲(qu)試(shi)(shi)驗等項目，從(cong)而判斷焊接(jie)質量優(you)劣。

　　13、在(zai)某些場合下，例如在(zai)航天(tian)器制造領域，往往需要考慮焊接殘余應力對零件疲勞壽命的影響。

　　14、鋁及(ji)其合金導熱系數很小，散(san)熱快，焊接(jie)區周圍易產生局部過(guo)(guo)熱，甚至超過(guo)(guo)母材(cai)的熔點，致使焊縫燒穿。

　　15、鋁(lv)及其合(he)金抗蝕性(xing)良好，但耐磨性(xing)稍差(cha)，焊接時宜采用細顆(ke)粒焊劑，焊后應及時進(jin)行去氫處理