大家(jia)好！今(jin)天讓小編來大家(jia)介紹下關(guan)于(yu)cnc加工(gong)6061鋁(lv)切削(xue)參數(shu)(shu)_cnc加工(gong)鋁(lv)用刀(dao)切削(xue)參數(shu)(shu)的問題(ti)，以下是小編對(dui)此(ci)問題(ti)的歸(gui)納整理(li)，來看(kan)看(kan)吧。

文章目錄列表:

• 1、cnc中心鉆一般打多深，以及其切削用量，光整加工是精加工還是精加工程序空走一遍
• 2、UG8.0切削參數里面的添加精加工刀路開粗時要不要選擇
• 3、各位大俠，我想問一下40 Cr加工CNC13.5的孔用絞刀怎么加工，余量參數怎么設置，轉速進給怎么給
• 4、特種加工與傳統切削加工方法在加工原理上的主要區別有哪些
• 5、刀具切削加工主要有幾種方式

一、cnc中心鉆一般打多深，以及其切削用量，光整加工是精加工還是精加工程序空走一遍

1到2毫米(mi)深(shen)吧(ba)。鉆(zhan)(zhan)(zhan)第一(yi)個孔后要(yao)(yao)測量(liang)各(ge)尺寸(cun)是否正(zheng)確，然后再(zai)(zai)鉆(zhan)(zhan)(zhan)其余剩下的(de)(de)孔，要(yao)(yao)是等鉆(zhan)(zhan)(zhan)完再(zai)(zai)來測，那要(yao)(yao)錯就全錯了。測第一(yi)個孔后再(zai)(zai)鉆(zhan)(zhan)(zhan)，就算錯也(ye)只(zhi)錯一(yi)個，問題不大。主要(yao)(yao)作用就是確定孔的(de)(de)位置(zhi)，以及(ji)在鉆(zhan)(zhan)(zhan)孔時保(bao)持垂直，不發生偏移。光整加工(gong)是精加工(gong)，可以很小(xiao)的(de)(de)加點(dian)余量(liang)或者空走(zou)一(yi)遍(bian)，這取決于現(xian)實情況的(de)(de)需(xu)要(yao)(yao)。

二、UG8.0切削參數里面的添加精加工刀路開粗時要不要選擇

開粗是不用選的(de)，免得(de)浪費刀(dao)路和加工(gong)時間

三、各位大俠，我想問一下40 Cr加工CNC13.5的孔用絞刀怎么加工，余量參數怎么設置，轉速進給怎么給

鋼(gang)料嗎？先(xian)打好底孔(kong)13.2左右(you)，孔(kong)精度(du)越(yue)高(gao)留(liu)的(de)余量就(jiu)要(yao)留(liu)得(de)越(yue)小。再用13.5的(de)鉸刀(dao)鉸孔(kong)就(jiu)完成了！1、先(xian)打點1mm深左右(you)S3000F300 2、用4.5或者差不(bu)多大(da)的(de)先(xian)鉆一次S1200F300 3、再用13.2左右(you)的(de)再打一次S600F200 4、最(zui)后13.5鉸刀(dao)s1000f200 望采納

四、特種加工與傳統切削加工方法在加工原理上的主要區別有哪些

1特種加工特點及類1.1特種加工及特點特種加工指利用電能、熱能、光能、化能、聲能等進行加工主要用于高強度、高硬度、高韌性、高脆性、耐高溫、耐磁性等難切削材料,及精密細復雜形狀零件加工與傳統(tong)切(qie)(qie)削(xue)(xue)加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)藝(yi)相比特(te)種(zhong)(zhong)加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)具(ju)(ju)特(te)點:(1)主要靠(kao)機械(xie)(xie)力(li)機械(xie)(xie)能(neng)(neng)(neng)(neng)(neng)切(qie)(qie)除(chu)金(jin)屬(shu)(shu),直接利用電(dian)能(neng)(neng)(neng)(neng)(neng)、光能(neng)(neng)(neng)(neng)(neng)、聲能(neng)(neng)(neng)(neng)(neng)或(huo)幾種(zhong)(zhong)能(neng)(neng)(neng)(neng)(neng)量復(fu)合(he)形式(shi)除(chu)金(jin)屬(shu)(shu)材(cai)(cai)料(liao)(2)適應(ying)性(xing)強,加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)范圍廣,般受(shou)工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)件(jian)材(cai)(cai)料(liao)機械(xie)(xie)物理性(xing)能(neng)(neng)(neng)(neng)(neng)限制,加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)任何(he)硬、脆(cui)、熱(re)敏、耐(nai)腐蝕、高(gao)熔(rong)點、高(gao)硬度(du)(du)、高(gao)強度(du)(du)、特(te)殊性(xing)能(neng)(neng)(neng)(neng)(neng)金(jin)屬(shu)(shu)非(fei)金(jin)屬(shu)(shu)材(cai)(cai)料(liao)(3)加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)機理同于般金(jin)屬(shu)(shu)切(qie)(qie)削(xue)(xue)加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong),產(chan)金(jin)屬(shu)(shu)宏觀切(qie)(qie)削(xue)(xue),產(chan)強烈彈性(xing)塑(su)性(xing)變形,故(gu)獲低(di)(di)表(biao)面(mian)(mian)粗糙(cao)度(du)(du)及(ji)尺寸精(jing)度(du)(du)(4)柔克剛(gang),加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)程明顯機械(xie)(xie)力(li)數(shu)特(te)種(zhong)(zhong)加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)需要工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)具(ju)(ju),即使(shi)采用工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)具(ju)(ju),直接與工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)件(jian)接觸(chu),且幾乎(hu)承(cheng)受(shou)加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)作用力(li),故(gu)加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)硬脆(cui)材(cai)(cai)料(liao),甚至(zhi)工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)具(ju)(ju)材(cai)(cai)料(liao)硬度(du)(du)低(di)(di)于工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)件(jian)材(cai)(cai)料(liao)硬度(du)(du)(5)加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)程實(shi)現能(neng)(neng)(neng)(neng)(neng)量轉(zhuan)換或(huo)組合(he),便于實(shi)現控(kong)制操作自化(hua),適合(he)于二維(wei)或(huo)三維(wei)復(fu)雜面(mian)(mian)、微細表(biao)面(mian)(mian)、微孔、窄縫低(di)(di)剛(gang)度(du)(du)零件(jian)加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)1.2特(te)種(zhong)(zhong)加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)類(lei)(lei)特(te)種(zhong)(zhong)加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)按照(zhao)所利用能(neng)(neng)(neng)(neng)(neng)量形式(shi)類(lei)(lei),具(ju)(ju)

五、刀具切削加工主要有幾種方式

　用旋轉的銑刀作為刀具的切削加工。銑削一般在銑床或鏜床上進行﹐適于加工平面﹑溝槽﹑各種成形面(如花鍵﹑齒輪和螺紋)和模具的特殊形面等。銑削的特征是﹕銑刀各刀齒周期性地參與間斷切削﹔每個刀齒在切削過程中的切削厚度是變化的。圖1 幾種常見的銑削方式 是幾種常見的銑削加工方式。
切削速度v(米/分)是銑刀刃的圓周速度。銑削進給量有3種表示方式﹕每分鐘進給量vf(毫米/分)﹐表示工件每分鐘相對于銑刀的位移量﹔每轉進給量f(毫米/轉)﹐表示在銑刀每轉一轉時與工件的相對位移量﹔每齒進給量af(毫米/齒)﹐表示銑刀每轉過一個刀齒的時間內工件的相對位移量。銑削深度ap(毫米)是在平行于銑刀軸心線方向測量的銑刀與工件的接觸長度。銑削切削弧深度ae(毫米)是垂直于銑刀軸心線方向測量的銑刀與工件接觸弧的深度。用高速鋼銑刀銑削中碳鋼的切削速度一般為20～30米/分﹔用硬質合金銑刀可達60～90米/分。
銑削一般分周銑和端銑兩種方式。周銑
(圖2 兩種周銑方式 )是用刀體圓周上的刀齒銑削﹐其周邊刃起切削作用﹐銑刀的軸線平行于工件的加工表面。端銑(圖3 三種端銑方式 )是用刀體端面上的刀齒銑削﹐周邊刃與端面刃同時起切削作用﹐銑刀的軸線垂直于一個加工表面。周銑和某些不對稱的端銑又有逆銑和順銑之分。凡刀刃切削方向與工件的進給運動方向相反的稱為逆銑﹔方向相同的稱為順銑。逆銑時﹐銑刀每齒的切削厚度是從零逐漸增大﹐所以刀齒在開始切入時﹐將與切削表面發生擠壓和滑擦﹐這對銑刀壽命和銑削工件的表面質量都有不利影響。順銑時的情況正相反﹐所以順銑能提高銑刀壽命和銑削表面質量﹐并能減小機床的功率消耗。但順銑時銑刀所受的切削沖擊力較大﹐當機床的進給傳動機構有間隙或鑄鍛毛坯有硬皮時不宜采用順銑﹐以免引起振動和損壞刀具。
銑刀是一(yi)種(zhong)多齒刀具﹐同時參與切(qie)削的(de)切(qie)削刃(ren)總長度(du)較長﹐并可使用較高的(de)切(qie)削速度(du)﹐又無空行程(cheng)﹐故在一(yi)般情況下銑削的(de)生產率比用單刃(ren)刀具的(de)切(qie)削加工(如(ru)刨削﹑插削)為高﹐但銑刀的(de)制(zhi)造和刃(ren)磨較為困難(nan)。

 以(yi)上就(jiu)是小編(bian)對(dui)于cnc加(jia)工6061鋁(lv)(lv)切削參(can)(can)數_cnc加(jia)工鋁(lv)(lv)用刀切削參(can)(can)數問(wen)題和相關問(wen)題的解(jie)答了，cnc加(jia)工6061鋁(lv)(lv)切削參(can)(can)數_cnc加(jia)工鋁(lv)(lv)用刀切削參(can)(can)數的問(wen)題希望對(dui)你有用！

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