鋁合金的表(biao)面(mian)處理(li)方法(fa)有陽極氧化(hua)法(fa)、電鍍處理(li)法(fa)，浸潤處理(li)法(fa)、表(biao)面(mian)噴涂法(fa)、噴丸處理(li)法(fa)、真(zhen)空(kong)噴鍍法(fa)。

陽(yang)極氧化(hua)法：陽(yang)極化(hua)處理法是(shi)利用直流電、交(jiao)直流電的(de)(de)(de)電解原理，在工件(jian)或(huo)制(zhi)品的(de)(de)(de)表面形成一層(ceng)氧化(hua)膜，以增加(jia)抗蝕(shi)能(neng)力(li)并(bing)使外(wai)觀漂亮的(de)(de)(de)方法。

電鍍處理法：電鍍處理法，是把工件作為陰極，把形成鍍層的材料作為陽極，把兩(liang)者都放在有電(dian)鍍(du)(du)液的(de)槽中，然后通以(yi)直流(liu)(liu)電(dian)或交(jiao)直流(liu)(liu)電(dian)，使形成鍍(du)(du)層(ceng)的(de)材料離子化并從電(dian)鍍(du)(du)液里跑向工件表(biao)面，牢牢地(di)結附于其(qi)上形成不同(tong)厚度鍍(du)(du)層(ceng)的(de)方法。

浸(jin)潤(run)處理法：先用除油液清除凈鑄(zhu)件或制品(pin)上的油污，然后(hou)用25-30℃的溫(wen)(wen)熱水(shui)沖洗干凈，進(jin)(jin)行保(bao)溫(wen)(wen)。然后(hou)放入浸(jin)潤(run)器內并加蓋密封，抽真(zhen)空(kong)到0.7-0.8MPa，保(bao)持65℃左右的溫(wen)(wen)度(du)，再把已配好的浸(jin)潤(run)劑(ji)注(zhu)入浸(jin)潤(run)器內。浸(jin)潤(run)8-10h后(hou)，通入經過干燥的壓縮(suo)空(kong)氣(qi)，使其內的壓力保(bao)持在0.4MPa左右，再保(bao)持8-10h，最后(hou)放氣(qi)取出鑄(zhu)件或制品(pin)進(jin)(jin)行風干。

表面噴涂法：在鑄鋁件或鋁合金構件、制品上噴涂油漆是為了提高其(qi)抗腐蝕(shi)能(neng)力(li)。對要求耐(nai)蝕(shi)性好的(de)鑄件(jian)或(huo)(huo)制品，應在噴(pen)前對鋁鑄件(jian)或(huo)(huo)制品進行陽(yang)極氧化(hua)或(huo)(huo)化(hua)學氧化(hua)，目的(de)一是增加其(qi)本身的(de)耐(nai)蝕(shi)能(neng)力(li)，二是可使(shi)油漆粘結的(de)更牢固，然(ran)后再刷底漆、刷面漆。

噴(pen)(pen)丸(wan)處理(li)法：把鋁合金鑄(zhu)件裝入噴(pen)(pen)丸(wan)機(ji)的滾筒內，用高速運轉的彈(dan)(dan)丸(wan)流噴(pen)(pen)射(she)到鑄(zhu)件表(biao)面。由于鑄(zhu)件同時在不斷(duan)地翻動(dong)，因而使其(qi)所有的表(biao)面均受(shou)到了彈(dan)(dan)丸(wan)的噴(pen)(pen)射(she)而得到強(qiang)化。

真空噴鍍法： 把待噴鍍的產品或型材放入噴鍍機的真空室內作為陰極，把形成噴鍍層的材料作為陽極，關閉真空室后抽真空到一定的真空度，用高功率的等離子槍把噴鍍材料以離子狀態濺射并沉積到作為陰極的產品或型材上，形成一層2-10um的噴鍍層，呈現多種亮麗的光澤。